1：頭版(初版)的工作守則

　　在打版(出紙樣)前一定按客戶(hù)或者樣版跟單員提供的樣辦面料進(jìn)行測(cè)試縮水率，縮水處理按照樣版生產(chǎn)單的要求進(jìn)行，在測(cè)試出樣品面料準(zhǔn)確縮水率后方可開(kāi)始打版;如果面料已經(jīng)洗水或者面料屬于不縮水的，打版時(shí)可是不用加縮水率，但要根據(jù)不同類(lèi)型的服裝、不同的面料及不同的工藝要求要適當(dāng)加上一些松量打版制圖。

　　2：測(cè)試面料縮水

　　A、成衣洗水的面料：選擇一塊大約1碼長(zhǎng)的布料，在布料面上左右平行畫(huà)二個(gè)各為50CMX50CM的正方形，為了避免洗后所畫(huà)的標(biāo)記線(xiàn)看不到，洗水前將畫(huà)好的線(xiàn)車(chē)縫上一道線(xiàn),然后交給洗水廠(chǎng)按樣品的洗水要求進(jìn)行洗水。

　　B、不用洗水的成衣面料：選擇一塊大約1碼長(zhǎng)的布料，在布料面上用色筆或者油筆左右平行畫(huà)二個(gè)各為50CMX50CM的正方形, 然后用蒸氣熨斗打氣熨燙。

　　3：按客戶(hù)提供的樣品(SAMPLE)或者樣辦生產(chǎn)單尺寸進(jìn)行打版

　　A、打版前必須全面的了解該款樣品的工藝要求及面料的屬性，也要考慮以后大貨生產(chǎn)時(shí)工藝實(shí)施的難度,在打版時(shí)對(duì)工藝要求處理上盡可以避繁就簡(jiǎn)，以避免過(guò)于繁雜的工藝造成樣品品質(zhì)不好和以后大貨生產(chǎn)時(shí)因車(chē)縫工藝繁雜而增加車(chē)縫工藝的成本。

　　B、如果在打版過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有局部尺寸不合理，必須要把不合理的尺寸改過(guò)來(lái)通知跟單并轉(zhuǎn)告客戶(hù)確認(rèn)，因?yàn)榭蛻?hù)給頭版的尺寸時(shí)，有時(shí)也難免有一些不合理的地方，所以局部不合理的尺寸是可以在打版時(shí)按正常合理尺寸修改過(guò)來(lái)的，但修改后一定要把樣版制單處不合理的尺寸修改掉并通知客戶(hù)。

　　4：紙樣袋(紙樣掛單)及紙樣裁片正常寫(xiě)法

　　a、紙樣袋(紙樣掛單)：每款紙樣做好后除要附上生產(chǎn)制單外，還要在制單或者掛單上寫(xiě)清楚該款紙樣的紙樣片數(shù)、實(shí)樣片數(shù)，以方便裁床查驗(yàn)紙樣裁片，避免漏裁的現(xiàn)象，并在制單明顯的位置寫(xiě)上該款的紙樣縮水率或者蓋上縮水印章，以防裁剪時(shí)用錯(cuò)不同縮水的紙樣。

　　b、紙樣布紋線(xiàn)上下的說(shuō)明寫(xiě)法：1：當(dāng)紙樣做好后首先要按生產(chǎn)制單的布紋要求畫(huà)上布紋線(xiàn)，并在布紋線(xiàn)上面寫(xiě)上：款號(hào)、尺碼(SIZE),在布紋線(xiàn)下面寫(xiě)上：裁片名、面料類(lèi)型及裁片數(shù)量。

　　c、在大片的紙樣上寫(xiě)上該紙樣的縮水率。

　　5：大貨放碼

　　按生產(chǎn)制單尺寸放完所有碼及剪好紙樣后，要重新疊碼檢查紙樣放碼是否正確，紙樣上所寫(xiě)的尺碼(SIZE )有沒(méi)有錯(cuò)碼，檢查完后要在大片的紙樣上寫(xiě)上縮水率，以防不同縮水的紙樣混在一起。